Cordage anti-torsion

Qu’est-ce qu’un cordage anti-torsion ?

Les cordages anti-torsion présentent l’avantage de pouvoir être terminés au ponton et il existe une grande variété de méthodes de serrage utilisées dans l’industrie

• Les voiliers cousent souvent ensemble les deux brins du cordage
• Une variété de serre-câbles spécialisés a été développée par les fabricants d’enrouleurs de code zéro, par ex. Ubi Maior et Karver Systems
• Ou une véritable solution DIY consiste à utiliser des serre-câbles pour câble métallique, très économiques

Cependant, le principal inconvénient des cordages anti-torsion réside dans l’efficacité du système de serrage et dans l’encombrement des terminaisons. Sur les voiles de code zéro, il peut être difficile de faire passer les serre-câbles / la double épaisseur de cordage dans les fourreaux de guindant. Et avec les asymétriques, il faut aussi tenir compte du risque d’accrochage lié à votre système de serrage. L’une des solutions les plus élégantes que nous ayons vues est le système S-Splice utilisé par Kohlhoff rigging. Il utilise une gaine tressée Technora à forte résistance pour envelopper l’extrémité du cordage et applique le principe du constricteur pour maintenir le cordage en place. C’est le système le plus léger et le plus faible profil que nous ayons vu sur le marché.

Comment est fabriqué le cordage anti-torsion ?

Comme leur nom l’indique, ils sont fabriqués de la même manière que des cordages classiques. Ils possèdent une âme en fibre composite tressée ou unidirectionnelle. Historiquement, il s’agissait de SK75, mais comme l’utilisation du cordage anti-torsion a été poussée vers des limites de performance plus élevées, certains fabricants introduisent des âmes SK99 ou en aramide.

Attention à l’utilisation d’un cordage avec une âme en SK75 pour un cordage anti-torsion de code zéro au-delà de 11–12 m. C’est une fibre d’âme très élastique et vous pouvez avoir des problèmes pour maintenir la tension de guindant et surcharger le guindant de la voile. La rigidité en torsion du cordage provient de plusieurs gaines tressées (minimum x2) qui sont collées entre elles avec un système de résine flexible. Ces cordages peuvent être lovés sur des diamètres relativement petits afin de permettre le rangement du câble/voile dans un sac à voile lorsqu’ils ne sont pas utilisés, tout en restant très rigides en torsion pour permettre un enroulement efficace des code zeros, gennakers et spinnakers asymétriques. 

Quelles sont les limites des cordages anti-torsion

L’industrie s’est accordée sur une gamme relativement standard de diamètres de cordage : 7 mm, 9 mm, 11 mm, 13 mm et 15 mm, cependant certains fabricants proposent des cordages de 18 mm. À mesure que les diamètres augmentent, l’interface entre la cosse d’enroulement et le tambour devient un problème de plus en plus important et nous utilisons rarement du cordage d’enroulement de 18 mm.

Il existe deux facteurs limitants qui restreignent l’utilisation des cordages anti-torsion :

• La résistance de la terminaison serréeю À la fois en termes de résistance en traction et de capacité de la cosse à rester à l’extrémité du cordage sous de fortes charges de torsion – elle peut littéralement être arrachée de l’œil serré du cordage.
• La rigidité en torsion du cordage. Ces cordages sont fabriqués selon des spécifications génériques pour une utilisation standard sur des bateaux de 25 à 45 pieds. Pour des applications plus orientées performance, la spécification du câble peut être optimisée en jouant sur le matériau de l’âme et le nombre de couches torsionnelles afin d’augmenter la résistance en traction ou la rigidité en torsion pour une longueur donnée.

Il est important de comprendre que l’enroulement « top down » exerce des charges torsionnelles nettement plus importantes sur le câble que l’enroulement « bottom up ». Plus le diamètre du cordage est grand, plus la charge torsionnelle qu’il peut supporter est élevée. Par conséquent, un câble de 14 m utilisé en top-down devrait faire au minimum 15 mm de diamètre, comparé à un câble bottom-up de 14 m qui pourrait être confortablement en 11 mm, voire 9 mm dans certaines circonstances.

Recommandations des fabricants

Il est important de se référer aux recommandations des fabricants concernant le diamètre de cordage anti-torsion nécessaire pour une longueur de câble donnée et l’application prévue (top-down ou bottom-up)

• Kohlhoff Rigging

• Armare Zero Twist

Comment trouver le bon cordage anti-torsion pour mes besoins ?

En utilisant les recommandations des fabricants :

• Étape 1 - Déterminer la longueur du câble & la configuration d’enroulement (top-down ou bottom-up)
• Étape 2 - Utiliser le tableau du fabricant pour sélectionner le diamètre de cordage. Pour obtenir le câble le plus performant, les câbles bottom-up peuvent être du plus petit diamètre possible disponible pour cette longueur, tandis que le top-down doit être au maximum.
• Étape 3 - Vérifier la largeur de la mâchoire de l’enrouleur & la largeur des embouts. Si la mâchoire de l’enrouleur est supérieure de 0,2–0,3 mm à la largeur des embouts, l’ajustement sera confortable. Souvent, l’embout de câble est 1–2 mm plus étroit que la mâchoire de l’enrouleur.

• Étape 4 - Vérifier la compatibilité du diamètre d’axe. Si l’axe de votre enrouleur est trop gros pour l’embout de câble, le câble ne rentrera tout simplement pas. Si l’axe est trop petit, cela peut être compensé avec une bague.